隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活質(zhì)量不斷提高，很多產(chǎn)品也在不斷進(jìn)改革創(chuàng )新，功能進(jìn)一步完善。設定時(shí)間記錄電子秤是一種承載器呈平臺狀的、秤量小于3噸、可移動(dòng)的電子秤，它是一種使用非常廣泛的電子衡器。

 

　　產(chǎn)品從進(jìn)入檢重平臺到離開(kāi)檢重平臺，傳感器將重量信號發(fā)送給控制端，控制器選取穩定的信號區域進(jìn)行處理，就可以得到產(chǎn)品的重量。當控制器得到重量信號，系統將和預先設定的重量范圍進(jìn)行比較，對產(chǎn)品進(jìn)行分選。

 

　　隨著(zhù)國內電子秤技術(shù)不斷成熟，設定時(shí)間記錄電子秤的稱(chēng)重誤差應該怎樣進(jìn)一步減小呢？

 

　　1、傳感器技術(shù)指標的保證

 

　　選擇各項技術(shù)指標滿(mǎn)足準確度要求的傳感器是保證電子秤質(zhì)量的關(guān)鍵。線(xiàn)性度、蠕變、空載溫度系數及靈敏度溫度系數是傳感器的重要指標。對于每一個(gè)批量的傳感器必須按照國家有關(guān)標準要求的取樣率進(jìn)行抽樣檢查和高低溫實(shí)驗。

 

　　2、電路的溫度系數的補償

 

　　理論分析和實(shí)驗證明輸入放大器的輸入電阻和反饋電阻的溫度系數是影響電子秤靈敏度溫度系數的重要因素，必須選擇溫度系數是5*10-6的金屬膜電阻。對于生產(chǎn)的每一臺電子秤必須進(jìn)行高溫測試。對于某些溫度系數少量超差的產(chǎn)品可以用溫度系數小于25*10-6的金屬膜電阻進(jìn)行補償。

 

　　3、非線(xiàn)性補償

 

　　該設備在理想情況下，經(jīng)模數轉換后的數字量和施加在設備上的重量應是線(xiàn)性關(guān)系。生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行準確度標定時(shí)，使用內部的計算機程序進(jìn)行單點(diǎn)校正。但是，按照理想直線(xiàn)計算出數字與重量的斜率后存儲在存儲器中是無(wú)法克服傳感器和積分器產(chǎn)生的非線(xiàn)性誤差。